Victory Electric Power Equipment ist Hersteller von Pole-Line-Hardware und Übertragungszubehör. Die normale Oberfläche dieser Produkte ist feuerverzinkt. Der Salzsprühtest ist eine Hauptmethode zum Testen der Korrosionsbeständigkeit. Im Folgenden sind die wichtigsten Methoden und Kriterien des Salzsprühtests aufgeführt.
MEthik
Neutraler Salzsprühtest (NSS-Test): Dies ist eine gängige beschleunigte Korrosionstestmethode. Die Prüftemperatur wird üblicherweise auf 35 Grad eingestellt. Der pH-Wert der Solelösung wird im neutralen Bereich (6,5 ~ 7,2) eingestellt und die Absetzgeschwindigkeit des Salznebels muss zwischen 1 ~ 3 ml/80 cm²·h liegen.
Acetat-Sprühtest (ASS-Test): Bei dieser Methode wird Eisessig einer Natriumchloridlösung zugesetzt, sodass der pH-Wert der Lösung auf etwa 3 sinkt und sich so ein saurer Salznebel bildet. Die Korrosionsrate dieser Methode ist etwa dreimal schneller als die des NSS-Tests3.
Kupfersalz-beschleunigter Acetat-Sprühtest (CASS-Test): Dies ist ein schnellerer Salzsprüh-Korrosionstest, die Testtemperatur beträgt 50 Grad, indem der Salzlösung eine kleine Menge Kupfersalz – Kupferchlorid – hinzugefügt wird, um eine starke Korrosion auszulösen. Seine Korrosionsrate ist etwa achtmal so hoch wie die des NSS-Tests 3.
Wechselnder Salzsprühtest: Hierbei handelt es sich um einen umfassenden Salzsprühtest, der einen neutralen Salzsprühtest und einen Test mit konstanter nasser Hitze kombiniert. Dieser Test wird hauptsächlich für Maschinenprodukte vom Hohlraumtyp verwendet, da die Gezeitenumgebung eindringt, sodass Salzsprühkorrosion nicht nur auf der Oberfläche des Produkts, sondern auch im Produkt entsteht.
CRitual
Visuelle Bewertung: Die subjektive Bewertung erfolgt anhand der Erscheinungsmerkmale der Korrosion auf der Oberfläche des Testmusters, wie z. B. Rost, Blasenbildung, Abblättern, Verfärbung usw.
Gewichtsverlustmethode: Die Korrosionsrate wird durch Testen der Massenänderung der Probe quantifiziert.
Prozentsatz der korrodierten Fläche: Berechnen Sie den Prozentsatz der Gesamtoberfläche der korrodierten Fläche nach dem Test.
